YSL-900型液压拉伸器使用说明书-铁路器材专业制造商

极速3D彩票


最新消息: 热烈祝贺锦州铁翔电子商务部成立

公司logo 合成闸瓦-火车闸瓦-钢轨接头无孔加紧装置-闸瓦-机车闸瓦-脱轨器-锯轨机-钢轨钻孔机-铸铁闸瓦-yt23凿岩机-铁路设备-铁路器材专业制造商

设为极速3D彩票|加入收藏|网站地图


技术资料

现在位置: 极速3D彩票 > 新闻资讯 > 技术资料 >

YSL-900型液压拉伸器使用说明书

发表时间:2015-12-18 09:11 作者:admin 来源:未知 浏览:
感谢您使用铁翔工务器材配件厂的产品!您能成为我们的客户,是我们的荣幸!相信我们的产品会给您的工作带来极大的方便、较高的经济效益,我们将竭诚为您提供满意的技术咨询和服务。
    为使您能尽快自如地操作本机,在使用本机前,请务必仔细阅读本使用说明书,以防发生人身安全事故或损坏设备。为了不断提高产品质量,我们会对产品作一些改进,可能会造成该使用说明书与产品的某些细节不符。对此情况,我们会增加资料予以弥补并敬请见谅!
本使用说明书中内容如有变动,恕不另行通知。
一、 主要参数
1 最高工作压力:67MPa
2 最大牵引力:900kN
3 最大推力:200 kN
4 工作油缸最大行程:500mm
5 动力形式:手动泵站(机动泵站)
6 锁紧形式:斜铁加紧机构
7 外型尺寸:1350×635×205mm
8 整机质量:350kg
二、 结构及工作原理
1 结构
YSL-900型液压钢轨拉伸机主要由两个夹轨装置、两个双作用油缸、四个销轴、一个手动泵站(机动泵站)及四根高压软管等部分组成(见图1)
       
 
1.销轴   2.夹轨装置   3.手柄   4.工作油缸  5.高压软管   6.(机动或手动)泵站
 
2 工作原理
 
     2.1  拉伸(见图1)
     1)旋紧手动泵站6低压泵的阀门,操作压杆,油泵排出的压力油通过高压软管5同时进入两个工作油缸4的无杆腔,使两个油缸4的活塞杆同步伸出,直至一定距离;
      2)此时使用手柄3,旋转夹轨装置2的齿轮轴,迫使两对夹轨斜铁夹住钢轨;
      3)旋松手动泵站6低压泵的阀门,该泵卸荷;
      4)然后旋紧手动泵站6高压泵的阀门,操作压杆,油泵排出的压力油通过高压软管5同时进入两个工作油缸的有杆腔,两个油缸的活塞杆同步缩回,随着活塞杆的不断移动,钢轨被夹轨装置越夹越紧,并被夹
2
持着沿轴线方向移动;
      5)由于两个夹轨装置2分别夹住钢轨的轨缝两端,随着活塞杆的缩回,钢轨轨缝间距被缩短,直至满足要求(此时要锁定线路);
      6)在根据作业需要,保压一段时间后,旋松手动泵站6高压泵的阀门,该泵卸荷;
      7)旋紧手动泵站6低压泵的阀门,操作压杆,该泵排出的压力油进入两个工作油缸4的无杆腔,两个工作油缸4的活塞杆同步伸出一段距离后,利用手柄3旋转齿轮轴,使两个夹轨装置2脱开钢轨,最后旋松手动泵站6低压泵的阀门,使该泵卸荷;
8)一次钢轨拉伸作业即告完成。
2.2  压缩(见图2)
1)与拉伸工作原理相似,机具左右及具体原地旋转180°,即夹轨装置2的齿轮轴在机具的外侧;
2)旋紧手动泵站6低压泵的阀门,操作压杆,油泵排出的压力油同时进入两个工作油缸4的无杆腔,推动活塞杆外移,使用手柄3压紧夹轨装置2,随着活塞杆的不断移动,钢轨被夹轨装置2越夹越紧,并被夹持着沿曲线方向移动;
3)由于两个夹轨装置2分别夹住钢轨的轨缝两端,随着活塞杆的外伸,钢轨轨缝间隙扩大,直至满足要求;
4)保压后(锁定线路)旋松手动泵站6低压泵的阀门,使该泵卸荷,利用手压泵站6高压泵以及手柄3,使夹轨装置2与钢轨脱开;
5)一次钢轨压缩作业即告完成。
三、使用方法及注意事项
YSL-900型液压钢轨拉伸器在压缩作用下的装配        (图2)
      
1 使用前准备
为使YSL-900型液压钢轨拉伸器正常发挥效能,使用者除必须熟悉本机结构特点外,尚应注意下列事项:
1) 斜铁夹轨装置应活动自如;
2) 各密封处不应有漏油现象;
3) 各连接、紧固部位不应有松动;
4) 排除液压系统中的空气。
2 操作步骤(以手动泵站拉伸作业为例)
1) 将液压钢轨拉伸器部件运至需调整的钢轨接头处;
2) 根据需求把液压钢轨拉伸器组装起来,即将夹轨装置分别放在钢轨接头处的两端钢轨上,使齿轮轴处在机具内侧,用销轴将夹轨装置与工作油缸连接起来,并尽量使工作油缸与夹轨装置垂直;
3
3) 卸下高压软管端头的防尘帽、堵,用高压软管将手动泵站高压泵与两个工作油缸的有杆腔相连,低压泵与两油缸的无杆腔相连;
4) 旋紧手动泵站低压泵的阀门,操作其压杆,使工作油缸伸长450mm,然后该泵卸荷;
5) 旋紧手动泵站高压泵的阀门,使用手柄旋动齿轮轴,使左、右斜铁夹住钢轨,继续操作压杆,夹轨装置在工作油缸推动下夹紧钢轨并带动钢轨移动,直至达到预定位置;
6) 保压一段时间(锁定线路,根据作业需要决定保压时间);
7) 旋松手动泵站高压泵的阀门,旋紧低压泵的阀门,扳动压杆,使工作油缸活塞杆外伸,带动夹具体,利用手柄旋转齿轮轴,使左、右斜铁与钢轨脱离接触,完成一次钢轨拉伸作业;
8) 如需要,可将钢轨拉伸器运往下一作业点,否则,将工作油缸的活塞杆缩回至刻度线处,然后拔出销轴,拆卸液压钢轨拉伸器。
3 安全操作注意事项
1) 高压阀不准超过67MPa压力工作,不得随意调整高、低压阀;
2) 工作时应平稳地操作压杆,不得使油路有冲击现象,以使各阀门持久地工作;
3) 油量不够时,不得在有压力情况下注油,以免回油时邮箱内有压力存在;
4) 各连接处紧固可靠,方可工作;
5) 工作油缸活塞杆伸出量不应超过500mm。如遇作业时轨温明显下降,且下降加速度较大时,工作油缸活塞杆伸出量不应超过450mm。
 
四、技术保养
 
1  液压系统各部分如:手动泵站、工作油缸、高压软管等应经常清洁,各阀门处、柱塞周围、接头不得有灰尘污物存在。
2    严格遵守安全操作注意事项。
3 液压油的选择应根据使用地区的气候条件和季节而定,一般情况,冬季应选用32#液压油,其余季节选用46#液压油。
4 加入邮箱的液压油应用100目钢丝网过滤清洁,油液中不得有杂质和水分混入;每250工作小时应更换一次新油,换油时应将邮箱内清洗干净。
5 清洗液压邮箱和液压元件时,应避免使用棉纱擦拭。
6 使用时,夹轨装置、油缸、手动泵站应轻拿轻放,不得有碰撞现象。
7 不用时,工作油缸的活塞杆应缩回至刻度线,卸下压力表,液压件的非喷漆表面涂一层工业用凡士林,以防生锈,工作油缸以及高压软管、手压泵站的各接头处均用防尘帽、防尘堵拧紧,以防灰尘侵入,并将液压钢轨拉伸器各部件装入木箱,在干燥且温度适宜的房间存放。
8 特别注意:液压软管因长期使用,易产生老化,使强度降低,应经常检查定期更换,压力表应每年送检一次。

 

发表评论



销售总监

销售一部

销售二部

全国服务热线

秒速时时彩 9号棋牌APP 青海快3 秒速时时彩开奖 秒速时时彩平台 玖玖棋牌 青海快3 秒速时时彩开奖 青海快3 青海快3开奖结果